March 2014

Новое применение TPEComM™
Торговая марка TPEComM™, используется в производстве лайнеров- уплотнительных прокладок для производства крышек, колпачков и пробок различных по своему роду и составу напитков, а так же в пищевой промышленности. Отличные уплотнительные свойства комбинированы с оптимальной эластичностью и необходимой мягкостью для каждой отдельной укупорочной системы для стеклянной тары и ПЭТ бутылок (одно, или многоразового использования).

Лайнер (вкладыш) должен отвечать следующим критериям:

• препятствовать выходу углекислого газа;
• сохранять герметичность после первого вскрытия и последующего закрытия упаковки, исключая тем самым возможность протекания
• обеспечивать сохранность вкусо-ароматических свойств укупориваемого напитка

На сегодняшний день крупные компании-производители напитков в основном используют для укупорки ПЭТ тары двухкомпонентные колпачки. Причина тому — очевидные преимущества крышек, выполненных по данной технологии, над однокомпанентными: благодаря специальной вкладке, двухкомпонентный колпачок значительно лучше держит углекислый газ, менее склонен к деформации. В данном случае вкладка является своего рода уплотнителем, что особенно важно при повышении или понижении температуры окружающей среды. Однако даже в таких случаях углекислый газ по-прежнему сохраняется в напитке.

Сфера применений :

• Двухкомпонентные крышки для ПЭТ-тары
• Кронен-пробки
• Алюминиевые колпачки типа «roll», «roll on pilfer proof», «in shell».

Гибкие решения для кабельной продукции.
Кампания COMPOLY™ рада представить Вашему вниманию специальную марку TPEComK™ для гибкого кабеля. Термоэластопласт является оптимальной заменой резины.

Почему требуется замена резины в кабеле?

• Относительно дорогостоящее производство с низкой производительностью на стадии экструзии
• Использование неэкологочных химикатов (сера, амины, углеводородные масла и т.д.)
• Низкий уровень поддержания качества, из-за периодического способа производства, с низкой степенью автоматизации и многочисленными ручными операциями
• Старая технология, заменяющаяся последними разработками в других исходных материалах, и в инновациях при переработке
• Неудобная переработка из-за поставки в форме лент
• Не подходит для изготовления тонкой изоляции

TPEComK™ благодаря улучшенным физико-механическим свойствам, прекрасно подходят для изготовления оболочки и изоляции гибкого кабеля. Термоэластопласты превосходят традиционные материалы по целому ряду показателей, включая широкий диапазон твердости, эластичность, морозостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред, пригодность к переработке для вторичного использования, легкость переработки и гибкость в применении.

Особенности эксплуатации гибкого кабеля подразумевают значительный радиус изгиба или постоянные перегибы – изгибы с радиусом не менее 8 диаметров кабеля, при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75°С.